近日，金明精机(300281.SZ)发布2025年半年报，上半年基本盘稳固。报告显示，公司营业收入2.26亿元，维持上年同期相近水平；归母净利润725.49万元，同比增长12.11%，展现出业绩回升的向好趋势；其中2025年第二季度公司实现营业收入1.32亿元，同比增长7.99%；二季度归母净利润498.53万元，同比增长154.05%，为下半年发展奠定了积极基调。
智能制造是“中国制造2025”的核心抓手，通过人工智能、机器人、工业互联网等技术的融合，推动制造业从劳动密集型向技术密集型转型。
以金明精机为例，其数字化车间项目已完成主体建设，通过物联网技术实现生产数据实时监控，设备利用率提升约30%。积极利用AI赋能智能制造创新实践，携手北大彭一杰教授团队，采用多智能体平台架构，基于大语言模型赋能企业数字化智能化转型，不断驱动产业增效并孵化高附加值产品。
工业物联网和智能制造让金明精机从传统的塑料机械制造商，加速迈向高端化、智能化、服务化的“智造”新阶段。
公开资料显示，金明精机是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业膜生产装备制造商和方案解决商，主要产品包括薄膜吹塑、流延、拉伸设备及涂布复合生产线等，广泛应用于食品包装、农业、医疗、新能源、电子光学等多个领域。并积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。另外，金明精机还生产双向拉伸薄膜和高阻隔功能性软包膜，应用于新能源、消费电子、软包装等行业。
当我们提到“塑料薄膜”，很多人的第一印象往往是日常生活中那些普通甚至略显廉价的制品，仿佛它总是与“传统”和“低端”绑定在一起。然而，这种认知远远低估了它的真正价值。在现代科技的高精尖领域，尤其是经过特殊改性的高性能工程塑料及复合材料薄膜——不仅没有被替代，反而扮演着不可或缺的角色。
举例来说，风电、航空专用宽幅多层薄膜，即真空铸造膜，可形成真空体系，提供良好的覆盖性和密封性，是真空封装系统最外一层的包覆材料。真空铸造膜拥有强度高、延伸率大的特点，主要用于复合材料的高温成型、真空导注和预压实，目前正广泛应用于风能、造船和航空行业。
早年，我国所用的风电、航空专用宽幅多层膜大部分由欧美行业龙头企业生产。受限于技术和产能，国内真空铸造膜生产装备长期存在台数较少、幅宽较窄、单机产能不高等问题。
2012年，金明精机自主研发M5B-3200-C五层共挤真空铸造膜设备生产出宽幅多层膜，打破了当时中国精密铸造用耐高温薄膜依赖进口的局面。
2016年，金明精机团队研发M5B-12000-C设备，该设备获得多项发明专利，成功破解12米宽幅多层膜依赖进口的难题。
2020年，金明精机五层共挤线-C成功通过开机测试，该机组实现了从12米幅宽到16米幅宽的重大突破，标志着国产化大宽幅真空铸造膜在制品规格和单位产能上实现了跨越式突破。
其生产的风电、航空专用宽幅多层膜吹塑成套装备以及由此装备产出的真空铸造膜，对风电和航空工业的复合材料制造环节起到了至关重要的支撑作用，是高端装备制造与新材料领域融合发展的典范。
公司设有的金明精机实验中心，是亚太区唯一一家专注于塑料薄膜的“体验式”实验中心，智能实验中心可以全方位展示国际领先的制膜技术，在吹膜领域涉及的配方实验、技术验证、生产工艺和操作培训上，为客户提供专业的全套解决方案，不断帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产工艺，帮助客户打造智能化智慧工厂。
半年报显示，在智能化塑机领域，金明精机系统性构建产品梯队，强化高端定制化技术实力，积极响应下游多元化需求，持续精进产品性能和品质。报告期内成功研发功能性重包袋一体化生产线、交付高阻隔重包袋机组，并发布7层农膜大机头新技术；产能升级计划稳步实施，先进五轴联动加工中心等先进设备显著提升超大模头等核心部件产能。
在薄膜业务领域，金明精机依托薄膜装备制造优势实施技术升级，推动工艺革新，赋能薄膜制品业务向新兴领域拓展。其子公司金佳新材高阻隔软包膜凭借良好的阻隔性、抗穿刺、耐温性的技术实力满足市场的多样化需求，海外市场不断取得突破，经营稳健。双向拉伸薄膜业务通过管理优化与产品结构调整，推出“内添加型抗静电聚酯薄膜”和“新能源电池保护膜产品”等多个新产品，效能持续提升。
在“双碳”背景下，政策实施对薄膜制造技术提出的更高要求和挑战，金明精机践行节能降耗三年行动计划，将低碳节能理念植入研发管理体系，以信息化、智能化、数字化方式驱动绿色循环经济发展，引领“薄膜技术4.0 Pro”革命，推动传统包装向绿色包装转变升级，助力循环包装产业的高质量发展。
金明精机在半年报中表示，未来将持续夯实主业，坚持守正创新、破立并举，聚焦产品研发、智能制造、精益管理、品牌塑造，打造“质造”工艺和“智造”技术的“护城河”，促进产业链、创新链、价值链融合，持续强化“技术+品质”双核心壁垒。
